鋁合金淬火爐的特點(diǎn)介紹

鋁合金淬火爐適用于大中型鋁合金零件的固溶熱處理和時(shí)效處理。鋁合金淬火爐生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開(kāi)爐門(mén)，放下工作鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門(mén)后進(jìn)行控制加熱。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開(kāi)爐門(mén)，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。

鋁合金淬火爐的特點(diǎn)是什么？下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。

1.溫度均勻度。實(shí)現用戶(hù)要求的溫度均勻度，是以循環(huán)風(fēng)機、導風(fēng)罩板、爐膛結構、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過(guò)程、爐門(mén)結構等關(guān)聯(lián)設計來(lái)保證。

2.先進(jìn)的機械系統。系統的設計、元器件的選擇和質(zhì)量、制造質(zhì)量是系統進(jìn)步的保證，機械系統運行平穩可靠，設備處于低噪聲、低振動(dòng)的工作狀態(tài)。

3.完善的控制系統。

體現在100～650℃均可實(shí)現精確控溫、系統穩定可靠、操作簡(jiǎn)便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。

4.淬火轉移時(shí)間迅速、可調。分體式爐門(mén)、雙速升降機構和先進(jìn)的機械系統使淬火轉移快速可靠，時(shí)間可根據用戶(hù)的工藝要求進(jìn)行調整。

如何規范鋁合金淬火爐的操作？

先是開(kāi)車(chē)前的準備工作，開(kāi)啟鋁合金淬火爐前，關(guān)閉各控制柜的門(mén)，并檢查門(mén)開(kāi)關(guān)是否安全可靠進(jìn)行有效，檢查風(fēng)險控制面板指示燈是否能夠完好，并仔細分析檢查各接地線(xiàn)的連接方式是否存在損壞，未經(jīng)允許，禁止隨意移動(dòng)電子設備;必須進(jìn)行隨時(shí)可以保持場(chǎng)地的清潔和整潔;要做好相關(guān)設備和工作生活環(huán)境的布置、清洗和清潔管理工作，不要在鋁合金淬火爐中加熱腐蝕性物品。

鋁合金淬火爐如何進(jìn)行保養？下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。

1、隨時(shí)檢查控制柜內保持箱內清潔。

2、每月進(jìn)行檢查爐頂蓋通風(fēng)系統保持通風(fēng)孔通暢。

3、每月進(jìn)行檢查電器配電盤(pán)保持配電盤(pán)清潔發(fā)展以及通過(guò)螺絲牢固。

4、隨時(shí)檢查接地線(xiàn)保持接地狀態(tài)。

5、循環(huán)風(fēng)機及軸承部位，每周加潤滑油。

6、隨時(shí)觀(guān)察風(fēng)機水循環(huán)流量、電流、電壓表及溫度控制儀表。

鋁合金淬火爐工藝調整怎么做？下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。

1.鋼鐵零件的淬火加熱系統溫度、保溫工作時(shí)間，應根據工件形狀、尺寸大小、裝爐量多少、排列組合方式直接決定是否需要預熱，可以作適當地通過(guò)調整，以確保淬火質(zhì)量為原則，當和工藝設計文件有出入時(shí)，應同技術(shù)管理人員我們一起，重新調試工藝。

2.應考慮爐溫差、儀表誤差和爐膛密封性等因素，并根據這些因素調整工藝參數，在保溫過(guò)程中，應通過(guò)窺視孔目視觀(guān)察爐溫，并用儀器檢查。