一分鐘帶你了解鋁合金淬火爐的結構

鋁合金淬火爐的結構是怎樣？下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。

鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、加熱元件、循環(huán)風(fēng)機、導風(fēng)板、朝下氣缸壓緊式爐門(mén)、快速升降機構、料架、淬火槽、運料車(chē)、控制系統及配電柜/控制柜、液壓系統等組成。爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內壁采用耐熱鋼板，內襯采用優(yōu)質(zhì)全纖維結構，爐殼內表面貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用并保護爐殼表面不被腐蝕。加熱元件采用加熱元件采用0Cr25AL5合金絲繞制成帶狀，套在絕緣瓷管上，通過(guò)不銹圓鋼固定于爐殼上，這種結構電阻帶懸掛在爐膛四周，有利與熱量散發(fā)和流通。熱風(fēng)循環(huán)裝置由通風(fēng)機裝置和導風(fēng)板組成，通風(fēng)機裝置安放在爐體頂部，風(fēng)扇采用耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導風(fēng)板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，通過(guò)若干個(gè)擱桿固定于爐膛內壁上，將電阻帶包裹在里面，通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)系統將電阻帶散發(fā)的熱量進(jìn)行熱循環(huán)，使爐內溫度均勻。通風(fēng)裝置按爐膛容積制作，確保熱風(fēng)循環(huán)次數在40次/分鐘以上。

鋁合金淬火爐的底座架是供擱置爐件用的，采用不同型鋼進(jìn)行焊接連接而成。

鋁合金淬火爐的爐門(mén)殼件采用鋼材焊接成型，內襯采用優(yōu)質(zhì)全纖維結構。

鋁合金淬火爐的爐門(mén)和爐體采用硅酸鋁耐火纖維材料密封。

鋁合金淬火爐配有兩輛小車(chē)，提升機構由卷?yè)P機、裝料框、提升鉸鏈、滾動(dòng)輪等組成，卷?yè)P機安裝于底座架一側，采用低速比減速器，且帶有自鎖裝置，可確保裝料框在任何位置停留及減速運行，鋁合金固溶爐，防止裝料框下降時(shí)*撞擊淬火槽，裝料框根據用戶(hù)要求，由型鋼制作。提升裝置框架由鋼絲繩驅動(dòng)。

淬火水池深度超過(guò)裝料框1.5倍，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻，淬火水池內另采用電加熱管進(jìn)行加熱。并通過(guò)溫度測量?jì)x進(jìn)行自動(dòng)控制?？衫鋮s水溫，池內設有循環(huán)水泵進(jìn)行熱水噴射循環(huán)，使溫度均勻淬火。爐口四周嵌有耐火材料纖維棉砂封刀，爐門(mén)區域關(guān)閉后與爐口的插刀貼緊，確保無(wú)熱量可以散發(fā)。加熱元件采用帶狀電熱元件，分別布置在爐膛兩側，材質(zhì)為0Cr2L5合金，使用壽命長(cháng)。

電爐各機械傳動(dòng)系統部分采用連鎖管理控制，即爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)切斷通風(fēng)機裝置和加熱件電源。爐門(mén)封閉到位后，才能接通透風(fēng)機裝置和加熱元件的電源，防止誤操縱而發(fā)生故障和事故。系統具有聲光報警功能。溫控系統采用pid過(guò)零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。另采用多點(diǎn)自動(dòng)記錄儀記錄工作溫度和超溫報警雙重風(fēng)險控制，確保工件不超溫，該控溫儀還設置了通訊口，可與中央控制以及計算機網(wǎng)絡(luò )通訊，工藝設計過(guò)程的溫度控制數值、保溫時(shí)間等參數由中央控制研究計算機技術(shù)統一編程、管理。