鋁合金淬火爐工作原理是什么?
鋁合金淬火爐是一種周期性電阻爐,主要用于加熱鋁合金零件的淬火處理。鋁合金淬火爐具有爐溫均勻、升溫快、進(jìn)水時(shí)間短、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
鋁合金淬火爐的溫度控制系統采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅整流器。電爐結構由爐底支架、加熱爐本體、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)系統、移動(dòng)式淬火槽車(chē)、吊籃升降機構、控制系統等組成。鋁合金淬火爐由加熱爐蓋和活動(dòng)底架組成。在方形(或圓形)爐罩頂部安裝起重機,吊籃可以通過(guò)鏈條和掛鉤提升到爐內。爐蓋由型鋼支撐,底部有一個(gè)氣動(dòng)(或電動(dòng))操作的爐門(mén)。爐罩下底架可沿軌道移動(dòng)定位,底架上設有淬火水箱和料籃。
鋁合金退火爐的退火工藝是一種金屬熱處理工藝,它是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠的時(shí)間,然后以適當的速度冷卻。其目的是降低硬度,改善切削性能,消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形和裂紋傾向,細化晶粒,調整結構,消除結構缺陷。確切地說(shuō),退火是一種材料的熱處理工藝,包括金屬材料和非金屬材料。此外,新材料的退火目的不同于傳統金屬退火。鋁合金淬火爐的操作要求和優(yōu)點(diǎn)是什么?編輯今天在這里為您分享這一部分。任何有興趣的人都可以來(lái)看看。
鋁合金淬火爐操作要點(diǎn):
1.開(kāi)車(chē)前,空氣必須完全排入甲醇裂解爐管道;
2.甲醇對人體和環(huán)境有害,應防止儲運管道泄漏;
3.爐氣廢氣中的CO和H2是易燃、易爆和有毒的,應在爐口充分燃燒;
4.檢查循環(huán)冷卻水、爐底混合風(fēng)機、大氣壓力、爐體密封和熱電偶是否正常。
鋁合金淬火爐的優(yōu)勢分析:
1.爐型、頂裝加熱元件采用高架結構,安裝更換方便;
2.循環(huán)強、風(fēng)量大、效果顯著(zhù)、溫差大的高壓風(fēng)機≤± 5 ℃;
3.淬火轉移時(shí)間7-10秒內,無(wú)明顯擺動(dòng)和振動(dòng),淬火處理質(zhì)量高;
4.PID控制爐膛溫度,上下限報警功能,配有無(wú)紙記錄儀,可實(shí)時(shí)記錄和存檔過(guò)程;
5.充分利用廢氣余熱,將熔化爐排出的廢氣導入老化爐,可大大節約老化爐內的能源;
6.采用全纖維結構,比耐火磚結構節能35%以上。
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