鋁合金時(shí)效爐之危害時(shí)效的影響因素

鋁合金時(shí)效爐之危害時(shí)效的影響因素，包含時(shí)效溫度產(chǎn)生的影響，從熱處理到人力時(shí)效中間停留的時(shí)間產(chǎn)生的影響，合金成分產(chǎn)生的影響及合金的固溶加工工藝危害。

時(shí)效爐溫度產(chǎn)生的影響

在各個(gè)溫度時(shí)效時(shí)，析出相的臨界值能量源尺寸、總數、成份及其集聚長(cháng)大速率不一樣，若溫度太低，因為蔓延艱難，G·P區不容易產(chǎn)生，時(shí)效后抗壓強度、強度低，當時(shí)效溫度過(guò)大時(shí)，蔓延易開(kāi)展，過(guò)飽和固溶體中析出相的臨界值能量源尺寸大，時(shí)效后抗壓強度、強度稍低，即產(chǎn)生了時(shí)效。因而，各種各樣合金都是有適合的時(shí)效溫度。

時(shí)效爐

1、從熱處理到人力時(shí)效中間停留的時(shí)間產(chǎn)生的影響：

研究表明，一些鋁合金如Al－Mg－Si系合金在室內溫度滯留之后再進(jìn)行人力時(shí)效，合金的強度指標無(wú)法達到高值，而塑性變形有一定的升高。如ZL101鑄造鋁合金，熱處理之后在常溫下滯留一天之后再進(jìn)行人力時(shí)效，屈服極限較熱處理后馬上時(shí)效的略低10～20Mpa，但可塑性會(huì )比馬上開(kāi)展時(shí)效爐的鋁合金逐步提高。

2、合金成分產(chǎn)生的影響：

一種合金能不能根據時(shí)效爐加強，先在于構成合金元素能不能融解于離子晶體及其固溶度隨溫度轉變的水平。如硅、錳在鋁中的固溶度非常小，且隨溫度基本沒(méi)有變化，而鎂、鋅盡管在鋁基離子晶體中有非常大的固溶度，但是它們與鋁所形成的化合物的結構和基材差別不大，加強 效果甚微。因而，二元鋁－硅、鋁－錳、鋁－鎂、鋁－鋅一般都不采用時(shí)效加強解決。而有的二元合金，如鋁－銅合金，及三元合金或多元化合金，如鋁－鎂－硅、鋁－銅－鎂－硅合金等，它在熱處理工藝過(guò)程中出現溶解性和固態(tài)相變，則可以根據熱處理工藝開(kāi)展加強。

3、合金時(shí)效爐的固溶加工工藝危害：

為了獲得較好的時(shí)效強化效果，在避免超溫、粗晶及晶粒長(cháng)大條件下，熱處理加溫溫度高一些，隔熱保溫時(shí)間久些，有益于得到較大過(guò)飽和度的勻稱(chēng)離子晶體。同時(shí)在淬火冷卻全過(guò)程不進(jìn)行析出第二相，不然在接著(zhù)時(shí)效操作時(shí)，已析出相將起能量源功效，導致部分不勻進(jìn)行析出而減少時(shí)效強化效果。